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淬火机床润滑的好坏的影响

 发布时间:2018-09-30 11:28  浏览次数:

 润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等,是淬火机床管理的主要内容。淬火机床操作人员的技术业务素质,以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。 

对淬火机床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。同时在淬火机床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故,由设备主管主任组织设备员、维修人员,技术骨干等进行事故分析,确定主要与非主要责任方,并进行善后维修工作的安排,确保不影响正常的生产进度。对责任人进行批评教育,并按照厂内“生产资料非正常损坏的索赔办法”进行一定的经济处罚。强调交接班手续,加强设备的日常维护保养是淬火机床维护的另一重要内容。要求操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察设备的自动润滑油箱是否亏油,然后再手动操作加几次油。正常情况下,过几秒钟以后,机床的导轨都应有润滑油流出来,之后再人工给机床的其他部件、附件等油孔注油,特别是液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件,如长时间不用、不进行保养,很可能无法再进行装夹行程的调整。
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